今年以來，面對煤炭市場下行、生產經營承壓的實際，胡家河礦秉持“一切成本皆可控”的理念，聚焦節支降耗、精細管理、修舊利廢、科技創新等多個重點領域，靶向發力、深化改革，打出降本增效“組合拳”，助力首季“開門紅”。

完善制度體系，精準施策優機制。

該礦持續深植“四種經營理念”，先后制定《成本考核管理辦法》《降本增效實施方案》等制度，構建起“全員齊參與、全層級貫穿、全業務覆蓋、全流程融入”的多維度增值挖潛體制機制，不斷激發全員降本增效活力。同時，成立成本管控督導小組，從材料管理及修舊利廢、優化設計源頭管理、工程項目管理、設備和用電管理、非生產性支出管理、成本管理、環保運營管理等方面入手，對制度修訂、日常考核、工作臺賬等相關資料進行定期檢查，倒逼各職能部門強化監督意識和責任，促進經營管理水平不斷提升。

隨著一系列管控制度的持續優化與貫徹落實，礦井成本管控機制愈發科學、系統。如今，從一張辦公用紙，到井下大型設備的使用，全礦干部職工都秉持節約原則，力求物盡其用、杜絕浪費。

創新循環利用，變廢為寶增效益。

“這臺錨桿機換個軸承還能用，這兩把風鎬算是報廢了，但可以把能用的部件拼成一把……”截至3月初，該礦綜掘五隊已修復錨桿機10臺、風煤鉆14臺、風鎬20把、風泵7臺、錨索張拉千斤頂23臺，節約創效15余萬元。作為井下巷道補強支護的主要工具，錨桿機、風煤鉆等風動工具長期使用極易出現磨損、松動，各區隊通過對故障部件進行維修或者更換，讓這些故障工具實現 “二次上崗”，極大地節約了工器具維修成本。與此同時，水處理運行中心對提標水車間次氯酸鈉的投加點位進行了優化調整，材料科組織開展“修舊利廢再深化”賽比評…… 一系列行之有效的措施，逐漸成為礦井降低生產成本、提升工作質效的有力抓手。

科技驅動升級，提質增效賦新能。

“有了這個氣動式管子搬運車，搬運管路既省時又省力，以前一趟只能搬運一根管路，現在一趟就能搬運三根，效率提高了三倍。” 該礦綜采隊職工在使用新設備后高興地說。

該礦加強智能化建設，持續推進智能化采煤工作面、智能化掘進工作面、智能化主運輸系統等建設，實現了生產過程的自動化、智能化控制，有效提高了生產效率，降低了生產成本。該礦鼓勵職工立足崗位創新創效，圍繞安全生產、降本增效、工藝優化等方面開展技術創新和“五小”成果攻關活動，破解制約安全生產的難點、堵點問題，為礦井高質量發展提供科技支撐。先后引進智能干選系統、快速密閉噴涂機、履帶式全液壓錨桿鉆車等先進設備，提高了煤炭洗選精度、巷道封閉效率和錨桿支護速度，為礦井降本增效提供了有力保障。

下一步，該礦將牢固樹立用“緊日子”才能過好“好日子”的思想，持續在“節”與“增”之間尋求平衡，深化成本管控、修舊利廢、創新創效及績效考核工作，推動系統降本、綜合降效舉措走深走實，實現經濟效益最大化。（田磊）

編輯：達文娟