今年以來，面對市場下行壓力，小莊礦深挖內潛，精打細算，全面推行30項成本管控措施，覆蓋生產、經營、創新各環節，以實招硬招，持續塑強礦井經營發展優勢。

“節”盡所能 在生產源頭上增效益

在工作實踐中，該礦嚴控生產環節成本，通過合理安排設備開機時間，提高設備運行效率，最大限度減少設備空轉和半負荷運轉現象。加強機電設備日常檢修、維護和保養，落實點檢包機制，減少設備故障影響。強化使用人員和維修人員培訓，提高設備檢修水平，保障設備檢修質量，確保設備正常使用。優化勞動組織，超前組織，確保人、財、物等要素資源與生產實際高度適配。

通過對生產布局、地質條件等因素進行深入分析，不斷優化巷道布局設計、工程造價等環節管理，持續抓好科技創新、工藝優化、流程再造等過程管控，最大程度做到超前成本控制。

“緊”字先行 在頂層設計上降成本

按照“橫向到邊、縱向到底”原則和分級歸口管理責任制，該礦將各項成本費用分解至各部門、區隊（車間），實施月度關鍵成本指標考核，將考核結果與工資結算掛鉤，每月召開經營分析會，對成本管理方面存在的問題提出改進措施。通過深入推行礦井與區隊、區隊與班組、班組與個人三級內部市場體系，實行有償往來結算，進一步激發成本管理活力。

深入推進“13510”成本管控模式，將“雙十”體系和內部市場化體系深度融合，建立健全全員、全要素、全過程成本費用管理責任制，實現全過程優化、全鏈條創效、全要素降本新思路。

細處著手 在優化舉措上做文章

通過建立統一規范的材料消耗、庫存材料、設備使用、個人工器具領用等基礎管理臺賬，對各生產環節發生的成本按區隊進行歸集，準確反映生產過程中的成本費用消耗情況，進一步加強成本核算動態精細化管理水平。此外，建立可回收復用的周轉材料目錄，制定修舊利廢與回收復用獎懲辦法，扎實開展修舊利廢、回收復用工作，減少材料消耗，降低產品成本，做到周轉材料回收復用最大化。

每月召開成本分析會，對成本費用項目節超原因進行全面分析，合理預計次月成本，形成分析報告，追根溯源，制定具體整改落實措施。在各部門、區隊（車間）廣泛征集降本增效成績單，量化取得成效，獎罰分明，在嚴格監督考核中持續優化降本增效管理舉措，確保各項措施落地落實。（陳杰 張李興）

編輯：達文娟