近日，孟村礦設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)正式投入使用，標志著該礦設(shè)備管理取得新突破，讓每臺設(shè)備都擁有了專屬電子“身份證”，實現(xiàn)設(shè)備信息整合共享與動態(tài)化管理，進一步提升了礦井設(shè)備智能化管理水平。

該系統(tǒng)基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將礦山設(shè)備與信息化平臺相結(jié)合，實現(xiàn)設(shè)備維修維護工作的閉環(huán)管理，達到過程可追溯、記錄可查詢、狀態(tài)可監(jiān)測、數(shù)據(jù)可分析的目標，促進設(shè)備運行、維修、維護、安全生產(chǎn)規(guī)程的執(zhí)行和考核等各項具體工作的落實，保證各部門及區(qū)隊制度落實不走樣，過程考核有依據(jù)，從而提高設(shè)備管理效率，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。同時，通過設(shè)備預(yù)測性維護和設(shè)備健康管理，結(jié)合大數(shù)據(jù)、云計算、現(xiàn)代互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，固化設(shè)備維修維護管理流程，逐步建立以點檢為基礎(chǔ)的設(shè)備維修計劃體制，最終實現(xiàn)設(shè)備管理從被動維護到主動維護的轉(zhuǎn)變。此外，該系統(tǒng)還融入了人工智能AI模型，可以實現(xiàn)特征參數(shù)預(yù)測、設(shè)備劣化趨勢預(yù)測等智能化功能，提前預(yù)判設(shè)備故障，并通過人工智能建模平臺的在線構(gòu)建，實現(xiàn)模型訓練、模型評價、模型評估的自動化、流程化，使故障預(yù)警更精準、故障診斷更全面。

截至目前，該系統(tǒng)共開設(shè)217個系統(tǒng)賬號，覆蓋全部區(qū)隊及相關(guān)部門，建立壓、通、排、運等八大類768臺設(shè)備臺賬，錄入2304條設(shè)備信息，設(shè)計9條點檢路線，生成487條點檢任務(wù)，實現(xiàn)了設(shè)備預(yù)測性維護和健康管理。雖然系統(tǒng)啟用不久，但職工已經(jīng)明顯感受到新系統(tǒng)帶給礦井的變化。“以前，需要到現(xiàn)場查看才能了解設(shè)備狀況信息，現(xiàn)在有了這個系統(tǒng)，可以實時看到設(shè)備的參數(shù)信息，直觀了解設(shè)備的運行情況，還能指導(dǎo)我們進行針對性檢修，實在是太方便了。”該礦機電隊檢修工說道。

下一步，該礦將針對不同階段、不同角色、不同需求，列出培訓計劃，開展課堂培訓、實戰(zhàn)培訓、自助學習多媒體課件等多種形式的培訓，讓相關(guān)工作人員全面掌握系統(tǒng)功能、特點和必要的運維知識，保障系統(tǒng)長期穩(wěn)定地運行。同時持續(xù)推進智能化賦能行動，加強工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與礦井生產(chǎn)融合應(yīng)用，廣泛應(yīng)用數(shù)智技術(shù)、綠色技術(shù)，加快礦井提能增智步伐。（張博）

編輯：達文娟