進(jìn)入2024年，小莊礦聚力源頭施策，多途徑加強(qiáng)成本管控，全方位建設(shè)“效益小莊”，著力提升礦井經(jīng)營質(zhì)效。

精益生產(chǎn)提效率。該礦以優(yōu)化生產(chǎn)流程為抓手，著力做精做實(shí)細(xì)枝末節(jié)。通過在20#聯(lián)巷建成井下拌料場，實(shí)現(xiàn)噴漿料井下集中攪拌運(yùn)送，供給所需時間縮短一半以上，極大降低了人力、運(yùn)輸成本及大巷行車壓力，提升了噴漿工作效率。此外，該礦通過優(yōu)化施工工藝，將噴漿料進(jìn)行過篩處理，避免因噴漿料粒徑過大而造成堵管和回彈率大的問題。創(chuàng)新利用TBM自身液壓系統(tǒng)，將風(fēng)動張拉改造為液壓張拉，僅需操縱手柄即可完成操作，錨索張拉效率提升了2倍。推進(jìn)運(yùn)料單軌吊機(jī)車“五驅(qū)四斗”升級改造，有效提升了運(yùn)輸效率。開展掘進(jìn)競賽，將任務(wù)指標(biāo)分解到班組，采取周評比、日考核、班激勵等多元化考核措施，調(diào)動職工工作積極性，提升隊(duì)伍戰(zhàn)斗力，努力跑出掘進(jìn)“加速度”。

精益成本提效益。該礦抓好物資計(jì)劃、入庫、領(lǐng)取、使用、回收、盤活及修舊利廢等各環(huán)節(jié)閉環(huán)管理，針對各類庫房閑置資產(chǎn)，進(jìn)行資產(chǎn)清查和清倉利庫，強(qiáng)力盤活閑置資產(chǎn)，最大限度降低物資積壓浪費(fèi)。元月份，礦領(lǐng)導(dǎo)牽頭組織相關(guān)業(yè)務(wù)部門對各區(qū)隊(duì)材料的使用、保管、回收開展專項(xiàng)巡查，同時在月度考核會上進(jìn)行通報(bào)，進(jìn)一步促進(jìn)各區(qū)隊(duì)（車間）充分挖掘廢舊物資剩余價值。強(qiáng)力推進(jìn)設(shè)備再制造，提高自主維修能力，積極盤活存量資產(chǎn)，提高資產(chǎn)使用效率。通過對ZDY15000LD定向鉆機(jī)進(jìn)行全面自主維修，在節(jié)約返廠維修費(fèi)用47萬元的同時，全面提升了礦井對大型關(guān)鍵設(shè)備的自主維修水平，節(jié)約了時間成本。

精益運(yùn)營提效能。開局以來，該礦在成本管理“雙十體系”和全面預(yù)算、內(nèi)部市場化上持續(xù)深耕，以“兩利六率”為經(jīng)營目標(biāo)，充分發(fā)揮產(chǎn)供銷智慧聯(lián)動、財(cái)務(wù)實(shí)時管理“兩大平臺”優(yōu)勢，構(gòu)建成本管控長效機(jī)制；大力推進(jìn)內(nèi)部市場化，深入實(shí)施全員績效考核和差異化薪酬分配，以工作績效考核結(jié)果作為主要分配依據(jù)，全員工效得到持續(xù)上升。該礦積極轉(zhuǎn)變市場觀念，推動產(chǎn)銷結(jié)構(gòu)從“以量增收”向“以質(zhì)創(chuàng)效”轉(zhuǎn)變，采取優(yōu)化工作面設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制采高，分割分采、分流分運(yùn)等綜合措施，抓源頭、控過程、優(yōu)工序；深化“三品”建設(shè)，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，精準(zhǔn)掌握客戶需求，提高服務(wù)質(zhì)量，推進(jìn)產(chǎn)運(yùn)銷產(chǎn)業(yè)鏈升級，持續(xù)拓展發(fā)展空間。（陳杰）

編輯：達(dá)文娟